超微細ウェール研削用の高度な垂直ビーズミル

新エネルギー産業の発展の加速に伴い、超微細研削の要件が徐々に増加しているため、基本的な化学材料の研削における精密細かさと一貫性が優先されています。 湿式研削のための現在の最先端装置として、狭い粒子サイズ分布、超微粒子、および他の利点を備えた安定した信頼性の高い研削性能で知られている垂直ビーズミル、広い印象を残しました。

• 垂直ビーズミルの働き原理

のバレルにポンプで送られる粉砕のスラリー垂直ビーズミル下向きの重力を受けながら、底から上向きに供給されます。 攪拌機シャフトの供給と遠心分離力との圧力差の下で、スラリーが完全に回転するように、粉砕バレル内のスラリーまで対流が上下にあります。そして高速でかき混ぜられる。 これにより、研削デッドコーナーがなくなり、固体粒子を完全に衝撃、せん断、粉砕、および粉砕ビーズで分散させて、目的の要件を達成できます。

最初の製品は下から入力され、上から出力されるため、予想される粒子サイズを満たしていないスラリーは、重力のために次のラウンドの粉砕のために落ち着きます。 固体粒子が所望のサイズに達したときのみ、それらは排出される。

• ナノレベル研削細かさ

現在の技術の進歩と今後の材料の開発により、より高い基準の研削精度が必要になりました。 特に、リン酸鉄リチウム、シリコンカーボンアノード、ハイエンドの電子材料など、バッテリー分野では通常、数十ナノメートルの細かさが必要です。 一般に、粉砕の細かさが低いほど、必要なジルコニウムビーズは小さくなる。

非スクリーン分離を使用した縦型デュアルパワーおよび縦型シングルパワービーズミルが使用可能ジルコニウムビーズ30nmのようなより小さい粒子のサイズにスラリーを粉砕する0.03mmとして低い。 遠心分離法は、スラリーの詰まりやビーズの漏れの潜在的なリスクを防ぎ、より速い排出、より低い粒子サイズ、およびより狭い粒子分布を可能にします。

• 垂直スペースの利用

垂直ビーズミルは垂直スペースを最大化し、他の機器の水平スペースを節約します。 ビーズミルを清掃して維持するときに、より大きな水平領域を解放することなく、研削バレルを垂直方向に離して、すばやく組み立てて操作に戻すことができます。 ジルコニウムビーズをきれいにして交換する方が便利です。

垂直ビーズミルはより印象的な特徴を持っています。 たとえば、垂直研削チャンバーは、ほこりが落ちる可能性のある領域を大幅に減らし、洗浄を容易にし、よりクリーンな作業環境をもたらします。 垂直ビーズミルの作業プロセス中に、振動振幅は垂直重力慣性によって広がるため、騒音は低くなります。 水平方向の動きが減ると、機械フレームやその他のコンポーネントの金属摩耗が減り、ライニングプレートやローラーの寿命が延びます。 フットプリントを小さくすることで、建設コストと投入コストを大幅に削減できます。