ビーズミルのローターに使用される材料

通常、ローター材料の選択は、生成される材料のタイプと特性に基づいています。 ビーズミルのローターで使用される一般的な材料は、さまざまな用途で4つのカテゴリに分けられます。

1.ジルコニア

ローター材料として酸化ジルコニウム酸化ジルコニウムビーズミルは主に、金属物質が粉砕スラリーを汚染するのを防ぐため、または高い色の要件でスラリーを粉砕するために使用されます。

適用可能な業界: MLCC、5Gセラミック、カーボンナノチューブ、印刷インクなど

2.炭化ケイ素

ビーズミルのローター材料としての炭化ケイ素は、非腐食性のスラリー水ベースまたはアルコールベースの比較的硬い固体粒子に適しています。

適用可能な業界: シリコンカーボンアノード、セラミックインクなど。

3.炭化タングステン

ビーズミルのローター材料としての炭化タングステンは、高い硬度、高い耐摩耗性、および高温耐性が特徴であり、強い衝撃と摩耗に耐えることができます。

適当な産業: ペンキ、供給、インク、殺虫剤、等。

4.ポリウレタンポリマー (PU)

ビーズミルのローター材料としてのポリウレタンポリマー (PU) は、比較的高分子量の化合物で構成されており、60 ℃ 未満の粉砕温度で水性スラリーに推奨されています。

該当する産業: リン酸鉄リチウム、酸化アルミニウムなど

酸化ジルコニウムは、ビーズミルで広く使用されている成熟したセラミックアクセサリー材料です。 比較的成熟したプロセスを持つ4つの主要なダイヤモンド材料の中で: 酸化ジルコニウム、酸化アルミニウム、炭化ケイ素、窒化ケイ素、酸化ジルコニウム高い靭性を有する。 高速回転下での研削中にローターが研削材に接触すると、研削要素にひびが入りやすくなり、特に残業後に破損することさえあります。 そして酸化ジルコニウムの靭性はそれに耐えることができます。 したがって、高速回転ビーズミルでは、酸化ジルコニウム製のローターの利点がより明白になります。

ローターは、どんな材料が作られていても、常に研削から不純物を残します。 しかし、高い耐摩耗性のおかげで、セラミック要素や部品は、従来の鋼やポリウレタンよりも物質が少なくなります。 同時に、ローターからの物質は酸化ジルコニウムビーズと一致する酸化ジルコニウムであり、それによって最終製品の品質への影響はほとんどありません。 したがって、酸化ジルコニウム製のローターは、医薬品や食品などの産業での粉砕に適しています。