ビーズミル用チラーの重要性

ビーズミルは通常、研削中に大量の熱を発生し、研削が続くとこれらのエネルギーが蓄積し、研削チャンバー内の温度が急速に上昇します。 ほとんどの材料またはスラリーでは、粉砕中に耐えることができる最高温度があります。 温度が限界を超えると特性が変化する。 したがって、チラーでの研削温度を適切な範囲内に制御することが特に重要である。

それでは、チラーはどのように機能し、ビーズミルを冷却しますか? この質問に答えるには、まず、チラーの冷却原理を分析する必要があります。 チラーの冷蔵は、蒸気圧縮、吸着、または吸収サイクルを介して行われます。 熱は、気化したときに冷媒が液化して吸収されるときに放出される。 これには、継続的な冷蔵に到達するために、一定の圧力、流れ、および温度下での冷水が必要です。

冷やされた水がの粉砕の部屋の外のジャケットに流れるときビーズミルマシン、粉砕室の内部はすぐに冷却されます。 大量の熱を吸収する水はチラーに入り、冷媒は蒸発して熱を吸収して冷水を再び冷却します。 その後、冷却された冷水は粉砕室のジャケットに戻り、それによって冷水を循環させます。

蒸気圧縮チラーは、冷凍媒体循環、冷却水循環、自動電気制御の3つの相互に関連するシステムで構成されています。 このプロセスでは、熱を吸収した後に蒸発する冷媒は、完全な気相になってからコンプレッサーに到達する必要があります。 コンプレッサーによって圧縮された後、冷媒は液相に戻り、コンデンサーに戻ります。 プロセス全体は、熱吸収による気化によって循環され、冷水を冷却します。 4つの主要なコンポーネントは、循環ポンプ、コンプレッサー、コンデンサー、および蒸発器の重要な役割を果たします。

通常、に适用されるチラーアジテーターミル互換性があり、冷媒は粉砕からの熱量に応じて柔軟に選択でき、より良い冷却を実現します。

チラーがビーズミルでどのように機能するかを知ることは、適切なチラーを選択するのに役立ちます。 まず第一に、全体の比率の予算。 仕様と温度制御の範囲が異なるため、価格には大きな違いがあります。 同様の仕様のチラーでも、デザインによって価格は異なります。

2番目はチラーの熱交換能力です。 より効率的な熱交換のみが、研削チャンバーをより速く冷却し、研削中の材料またはスラリーのより良い保護を保証します。 一方、チラーの耐用年数を考慮する必要があります。 低ノイズ、小さなサイズでの簡単な操作などに特徴のあるものも、ビーズミルに適用する方が良いです。