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Sep 05, 2024
ブログ
現在、粉末業界には多くの加工要件があります。 粉末業界での競争が激化する中、より多くの顧客が、粉末業界がナノ粉末の方向に絶えず発展していることを反映して、より洗練された材料を達成しようとしています。 したがって、以前の単一の処理方法はもはや適用できません。 そして、いくつかの関連するナノ加工を見つけることは、いくつかの企業にとって鍵となっています。
粉末産業は、主に物理的な機械的研削を使用して、ナノスケールの粉末と材料、ドライ研削、および湿式研削を取得します。 ナノ粉末メーカーにとって、最終的なナノ粉末を得るためにドライ研削を使用することが好ましい。 しかし、ドライ研削を使用すると、狭いスペースに大量のエネルギーが集まるため、研削室内の温度が急激に上昇し、爆発を回避する方法を制御することは困難です。
したがって、最も効果的で最も経済的な方法である湿式研削になります。
ドライ研削とは、研削中の水分含有量が4% を超えないことを指しますが、ウェット研削とは、分散剤やその他の添加剤で適切に研削するために、キャリア液体の流れに原料を懸濁させることです。
水分含有量が50% を超えると、湿式研削でダストの問題を克服できます。 しかし、湿式研削装置は一般に、乾燥よりも多くのエネルギーを消費し、装置に大きな摩耗をもたらします。
