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搬送ポンプは、事前に希釈して攪拌した液体固体混合原料を粉砕室に送り込み、メインシャフトは分散ターボを高速で回転させます。そして粉砕の部屋で粉砕の媒体 (ガラスビーズ、陶磁器のビーズ、ジルコニアのビーズ、アルミナのビーズ、等) をかき混ぜます。 材料を粉砕して分散させ、材料が設定された細かさに達することができるように、渦巻く流れと放射状および軸方向の動きを生成させます。 同時に、働く圧力および働く温度は全機械の安全な操作を保障するために電気接触圧力ゲージおよび電気接触温度ゲージによって自動的に制御されます。 この期間中、製品と研削媒体は動的放電ギャップによって分離されます。
出力細かさ: 200nm-2um
ジルコニアのビーズのサイズ: 0.3-2.0mm
分離システム: シャフト分離/スクリーン分離/セラミックシート分離
研削構造: ターボ
短い時間の大きい粉砕の流れ
分離プレート粉砕室は高い流量を保証します
材料の形状を破壊せずにフレキシブル研削
利用できる循環の粉砕
より良い材料の特定の表面領域
材料の急速な暖房を防ぐ有効な冷却システム
中粘度および低粘度材料のナノスケール研削に適しています
ビーズサイズ ≥ 0.3mmを使用して
セラミックまたはPU研削材は汚染がゼロ
PLC自動制御システム、低い人件費
操作しやすく、きれいにし、維持します